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金刚石锯片修整的顺序

2020-06-18 13:49:10

  金刚石锯片在使用时,免不了要进行修整,这是为了让金刚石锯片的工作更加高效,接下来我们就为大家讲解一下金刚石锯片正确的修整方法。

  硬质合金镶焊齿圆锯片的锯齿应高于锯身齿背,一般需高出0.2~0.3mm,锯片锯齿的后齿面刃磨几次后齿尖降低,此时需要在锯齿刃磨前沿直径方向修整工具钢锯片片身齿后面。修磨工具钢齿背不能使用金刚石砂轮,而要使用碳化硅或刚玉砂轮,为避免温度过高,刃磨厚度不易过深,修整刃磨量在0.5~1.0mm范围内。片身齿背后角要比锯齿后角大5~10°,如锯齿后角20°,则低碳工具钢锯片片身齿背后角为25~30°。

  实际加工测试表明,锯齿前齿面受到一定程度的磨损后主刃后退,前齿面出现一定宽度的磨损带。因此在刃磨3~5次后齿面以后再同时刃磨前、后齿面是非常必要的。刃磨前齿面时砂轮平面应平行于前齿面,锯齿相对砂轮切向或径向进给,以保持锯齿原有的前角不变,3。由于每个锯齿的厚度大约是其长度的1/4,因此刃磨量不能太大,否则锯片的使用寿命和锯口宽度都会有很大的降低

  1、在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。

  2、以倾斜10 ‰15 °的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。

  3、牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。

  4、在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。

  5、在修整开始时,从砂轮的高点修起,通常为砂轮的中部。

  6、注意进行轻微量的修除。修除的大深度,对于粗修除:0.001~0.002英寸。对于精修除:0.0005~0.001英寸。

  7、按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂轮表面粗糙度越低。

  8、必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。

  9、在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。

  10、当金刚石锯片修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。v 11.根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。

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